耐蚀合金价格现货_金属耐蚀合金化的基本原理
1.蒙乃尔合金的介绍
2.NS321高镍合金 耐腐蚀钢板,哪家质量好
3.耐蚀合金的耐蚀合金牌号
4.哈氏合金的国内现状
5.合金钢什么材质最耐腐蚀
蒙乃尔合金的介绍
蒙乃尔uns4400即Monel400
Monel400是一种用量zui大、用途zui广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。
Monel400合金其化学成分主要由28%Cu 和 68%Ni 加少量的Fe(1%-2%)所组成。由于化学成分上的差异,它又可以有多种合金牌号,但是他们之间在耐蚀性上并没有显著差别。Monel400合金比纯镍更耐还原性介质的腐蚀,而较纯铜更耐yang化性介质的腐蚀。
对照表如下:
美国UNS:N04400
德国DIN: NiCu30Fe? W-Nr: 2.4360
中国GB/T: MCu-28-1.5-1.8
英国BS: NA 12
化学成分标号:Ni68Cu28Fe
NS321高镍合金 耐腐蚀钢板,哪家质量好
NS321哈氏合金,也叫HASTELLOY B
NS321合金具有以下特性:
1控制铁元素和铬元素在最低含量,阻止β 相Ni4Mo 的生成。
2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。
3.极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。
4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)。
5.优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力。
NS321金相结构:
NS321为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
NS321的耐腐蚀性:
镍钼合金NS321的碳、硅含量极低,降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出,因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金Hastelloy B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性,如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯离子)中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。
NS321应用范围应用领域有:
合金NS321在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用,尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。
NS321主要规格:
NS321无缝管、NS321钢板、NS321圆钢、NS321锻件、NS321法兰、NS321圆环、NS321焊管、NS321钢带、NS321直条、NS321丝材及配套焊材、NS321圆饼、NS321扁钢、NS321六角棒、NS321大小头、NS321弯头、NS321三通、NS321加工件、NS321螺栓螺母、NS321紧固件
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。
耐蚀合金的耐蚀合金牌号
耐蚀合金的历程
将氮引入高镍耐蚀合金
在20世纪末期,含氮的铁镍基耐蚀合金相继问世。氮在奥氏体不锈钢和双相不锈钢中应用多年,取得了成功。在高镍合金中迟迟未进行实践。在20世纪末期,氮才在铁镍基耐蚀合金中实际应用,典型代表牌号是Alloy31和Alloy33。氮提高强度,提高合金耐蚀性和组织热稳定性得到充分显现。Alloy31是含高钼铁镍基耐蚀合金,含镍量最低,由于加入氮,此合金在Ni-Fe-Cr-Mo-Cu合金中成为耐蚀性最好的合金;Alloy33是含铬高达33%,而含镍仅31%的热稳定性良好的合金,氮的效果明显。
基本完成两大合金系统9个系列高镍耐蚀合金的开发
自从1905年第一个工业应用的Monel 400合金问世以来,历经110年完成高镍耐蚀合金的研发,共形成了两个合金系统9个合金系列的50多个商业牌号的高镍耐蚀合金,广泛应用于化学加工、核燃料生产、核能开发、环境治理、湿法冶金、石油化工、石油天然气开、海洋开发等各工业环节,解决了不锈钢难以解决的腐蚀问题。2)Ni-Mo耐蚀合金
Hastelloy B合金是1923年诞生的Ni-Mo耐蚀合金,同Hastelloy C 合金一样对晶间腐蚀敏感,为此用降低合金中的碳、硅、铁而形成的B-2合金,耐晶间腐蚀性能得以改善,但出现中温脆性和裂纹。原因是Ni4Mo析出所致,为此适当加入铁、铬,使这一中温脆性得以解决,于是产生了B-3和B-4合金。
Ni-Cr耐蚀合金
最重要的进展是12年引入的Inconel 690耐应力腐蚀断裂的新合金,成为PWR蒸发器传热管的首选材料。
Ni-Fe-Cr耐蚀合金
最主要的进展是中国20世纪70年代推出的新牌号耐蚀合金(00Cr25Ni35AlTi,NS1103),在压水堆蒸发器的环境中具有优异的耐SCC性能,已有30多年的运行经验,是一个可与Inconel 690相媲美的价格低廉的新合金。
Ni-Fe-Cr-Mo-Cu系列耐蚀合金
在这一合金系列中有两项突出进展:·腐蚀性急剧升高的拐点25%Cr含量的确认,并依此发展了一些耐蚀合金牌号。将氮引入这一合金系列,发展了一些高强度铁镍基耐蚀合金。
耐蚀合金国内牌号包括:NS111,NS112,NS113,NS131,NS141,NS142,NS143,NS311,NS314,NS315,NS321,NS322,NS331,NS332,NS333,NS334,NS335,NS336,NS334,NS341,NS411等。
哈氏合金的国内现状
Hastelloy B2
材料牌号:Hastelloy B-2哈氏合金
美国牌号:UNS N10665
德国牌号:W.Nr.2.4617
一、?Hastelloy B2(N10665,2.4617)哈氏合金概述:
Hastelloy B2(N10665,2.4617)哈氏合金是一种抗腐蚀、固溶态的镍钼合金。
1、Hastelloy B2(N10665,2.4617)哈氏合金具有以下特性:
(1)、控制铁元素和铬元素在最低含量,阻止β相Ni4Mo的生成。
(2)、对还原环境的优异的耐腐蚀性。
(3)、极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。
(4)、很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)。
(5)、优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力
2、Hastelloy B2(N10665,2.4617)哈氏合金化学成分:%
3、Hastelloy B2(N10665,2.4617)哈氏合金物理性能:
(1)密度:ρ=9.2g/cm3
(2)熔化温度范围:1330~1380℃?
3、Hastelloy B2(N10665,2.4617)哈氏合金机械性能:
以下是相应规格固溶处理态的Hastelloy B-2性能,其他特殊规格材料的特殊性能取决于特定的应用场合。
7、Hastelloy B2(N10665,2.4617)合金条件应力值:
在允许变形量略大的应用中,可以选择相应温度下最高达90%屈服强度值的较大的条件应力值。由于永久性的应变发生,这些应力会导致尺寸的变化,因此建议不要用于法兰和密封连接件。
8、Hastelloy B2(N10665,2.4617)合金金相结构:Hastelloy B-2为面心立方晶格结构。 ? 通过控制铁和铬含量在最小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃见Ni4Mo相的析出。
9、Hastelloy B2(N10665,2.4617)合金耐腐蚀性:
镍钼合金B-2的碳、硅含量极低,降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出,因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性,如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯离子)中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。新开发的Hastelloy?B-4与Hastelloy?B-2相比,除了具有相同的抗一般腐蚀和晶间腐蚀性能外,进一步提高了抗应力腐蚀开裂的性能,同时抗敏化性也提高了。
二、Hastelloy B2(N10665,2.4617)哈氏合金应用范围:
Hastelloy?B-2在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用,尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊领域,请咨询材料供应商。
三、Hastelloy B2(N10665,2.4617)哈氏合金加工和热处理:
1、Hastelloy B2(N10665,2.4617)哈氏合金加热:
(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染,这一点非常重要。
(2)、在加热过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则会损害合金的性能,使Hastelloy B-2变脆。应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、粉笔、润滑油、各种液体及油污、燃料等污渍。
(3)、燃料中的含硫量越低越好,天然气和液化石油气中的硫的总含量应少于0.1%,城市煤气中硫的含量最多不超过0.25g/m3,燃油中硫含量应少于0.5%。
(4)、炉气必须洁净并以微还原性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。?
(5)、应尽量快地加热至要求的温度。
2、Hastelloy B2(N10665,2.4617)哈氏合金热加工:
(1)、Hastelloy B-2的热加工温度范围1160℃~900℃,冷却方式为水淬。
(2)、为保证最佳的防腐性能,热加工后应进行退火。
(3)、热加工时,工件应直接加入已升温的热处理炉。
3、Hastelloy B2(N10665,2.4617)哈氏合金冷加工:
(1)、冷加工需在固溶退火态进行。
(2)、Hastelloy B-2的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行相应调整。在冷加工过程中应有中间退火。
(3)、若冷轧变形量大于15%,则在使用前需要对工件进行固溶处理。
4、Hastelloy B2(N10665,2.4617)哈氏合金热处理:
(1)、Hastelloy B-2的固溶处理温度范围是1060℃~1080℃。
(2)、对于厚度大于1.5mm的材料推荐用冷却方式为水淬或快速空冷以保证最好的耐腐蚀性能。
(3)、在所有热处理过程中,应注意遵守前述的必须保持工件清洁的事项。
5、Hastelloy B2(N10665,2.4617)哈氏合金去氧化物:
(1)、Hastelloy B-2的表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
(2)、酸洗前,用喷砂处理或小心打磨把氧化物打碎。
(3)、使用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗。由于合金对氧化介质的敏感性,合金的重量可能会损失,并且伴随较多的含氮气体生成。
6、Hastelloy B2(N10665,2.4617)哈氏合金机加工:
Hastelloy B-2应在退火之后进行机加工,由于材料的加工硬化率较高,因此宜用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能切入冷作硬化的表层下面。
四、Hastelloy B2(N10665,2.4617)哈氏合金焊接:
1、Hastelloy B-2合金能用钨电极保护气体焊(GTAW/TIG)或者在特定环境下用气体保护电弧焊(SMAW/MMA)。?待焊接的材料应为退火态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边母材的宽约25mm 的区域必须打磨至光亮金属。Hastelloy B-2的热导率低于钢铁,用单V-型焊接接口时,角度应为70°,并用低热量输入,层间温度不超过120℃。氧化色可以在焊缝还热的时候刷除。有些应用中需要焊后热处理来消除残余应力,提高抗应力腐蚀开裂性能。为得到最佳的耐腐蚀性能,推荐用氩弧焊,即钨电极惰性气体保护焊GTAW。
2、Hastelloy B-2合金焊接填充金属:通常选用的填充金属:焊丝:ERNiMo-7,焊条:?ENiMo-7。只有使用这种焊接电极才能避免碳、硅的析出或使析出最少。如下图:
合金钢什么材质最耐腐蚀
一:牌号:Hastelloy c-276镍铬钼合金
二:化学成分:硅si(≤0.08)? 铬cr(14.5~16.5)? 铁fe(4.0~7.0)
磷p(≤0.04)硫s(≤0.03)镍ni(余量)钼mo(15.0~17.0)钴co(≤2.5)碳c(≤0.01) 钨w(3.0~4.5)锰mn(≤1.0)
三:应用范围应用领域:
化学过程工业反应器,换热器,列,和管道。制药工业反应堆和干衣机。烟道气脱硫系统。纸浆和造纸工业,如煮解和漂白容器。在酸性气体环境中作业的设备和元件
四:物理性能:密度g/cm3(8.89)? 熔点℃(1323-1371)? 热导率λ/(W/m?℃)( 11.1(100℃))? 弹性模量GPa(205.5)
五:概况:1.在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。
2。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。C27金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。
较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。C276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、
次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。
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